在原材料成本飞涨、招工难等问题的考验下，众多企业争相选用先进的检测设备代替人工检测，并藉此降低生产检测成本、提高生产效率、树立企业形象。领邦仪器的刀片检测设备在木工刀具的检测上取得了新突破，满足了部分刀具生产商的检测需求，为用户创造了更多价值。另外，领邦仪器提倡的定制检测模式，可广泛适用于木工机械行业，可为整个行业的产业升级带来新的突破口和发展契机。
据了解，近年来，我国木工机械出口势头甚猛，尤其是数控、高效、高精、环保型木工机床更是备受青睐。与此同时，随着硬质合金材料的广泛应用，木工刀具的发展日渐成熟，相关检测技术也出现了新突破。
木工机床是机床工业的八个大类之一，在木工机械中占有较大比重，随着建筑、家具等市场的火热，木工机床也跟着红火起来。2011年，我国木工机械贸易进出口额达17.12亿美元，出口到世界150多个国家及地区。近年来，随着一些新材料的使用，木工刀具的发展走向了多元化。在木材加工行业中，最早使用的刀具材料是高速钢，随着硬质合金与金刚石等超硬材料的使用，木工刀具的发展走上了一个新的台阶。
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尽管如此，虽然我国木工机械发展已经有了很大提高，但在质量上仍需不断提高才能在世界木机之林占有一席之地。随着市场竞争的越来越强烈，高效、高精的要求也越来越多。木工机械的生产和检测走向数控化，也成了必然的市场导向和趋势。
在这个过程中，木工刀具的质量检测具有非常重要的意义，因为刀具的质量缺陷不仅影响加工的质量和效率，而且还可能导致严重的机械和人身事故。目前，对木工刀具的检测普遍还是人工目测进行判断，由于人工检测效率低，繁琐而又复杂，而且检测人员的人力成本和管理成本不断增长，这种传统的人工检测模式已经跟不上形势的发展。如今，越来越多的木工刀具厂商青睐于选择智能化的自动检测设备。
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