正确选择模温控制系统的好方法

在模温机选配过程中，模温机加热功率和媒体循环的压力、流量也都是必须思索的要素。异样质料功能异样，它们有着异样的加工工艺特色，模具温度对工件表质量流动性、缩短率、注塑周期的影响，是塑料加工制作中必须操控的要素。研讨显现，24%的废品是由模具温度不妥所造成的。为此，在从注塑、吹塑到挤塑的各种塑料加工范畴中广泛采用了模温操控系统，以将模具加热到任务温度，并使模具温度坚持在必定的精度规模。

但是，若是模具操控系统描绘、选用不妥，不光无法进步产物的成型功率，安稳产物质量和下降不良率，也致使其他设备自动化的改进失掉含义。

正确挑选恰当的模温操控系统可以从以下几方面思索。

断定塑料加工工艺恳求的模具温度

    各种塑料原材料恳求的加工成型温度、模具温度异样。“各种塑料加工模具温度表”给出了一些首要塑料加工所需的模具温度。

断定模温机的传热介质类型

    模温操控系统的任务原理为，泵浦驱动传热介质(普通为水或油)从装有内置加热器和冷却器的水箱中抵达模具，再从模具回到水箱。操控器依据温度传感器丈量的暖流体温度，或/和模具内部温度，调理暖流体的温度然后调理模具的温度。

依据运用的传热介质的类型，模温机为水式模温机、加压水模温机或油式模温机。

普通水式模温机操控温度规模较低，油式模温机操控温度规模较高。水式模温机的任务温度为120℃，加压水式模温机的任务温度为180℃，油式模温机用于任务温度≥180℃的场合，最高任务温度为350℃。

就传热介质自身而言，以水作传热介质经济环保，即便发作走漏，也可直接排放，不会污染环境，但水简单使水箱、流道腐蚀和结垢，所以除需做防腐蚀剂预处理外，在运用中还要定时除锈。以导热油作传热介质，导热系数只有水的1/3，本钱相对较高，简单结焦。

特别使用环境也是挑选模温机需求思索的要素。如油温机在光学镜片的加工中受到限制，由于油受热蒸腾，会影响光学镜片的质量。

温度操控精度

    要使注塑加工中模具的温度坚持根本稳定，其关键是要操控模具内的热传导平衡。模具内部由热塑性塑料带来的热量，经过热传导传递给模具，传导至模具的热量一局部经过热辐射直接在空气中流失，另一局部经过与模温机的热交换，传递给传热介质(水或油)。

模温操控的完成，有根据暖流体温度的模温操控、根据模具温度的模温操控，以及联合模温操控几种办法。用户应依据实际状况，调查模温机操作的完成，挑选可以满意本人温度操控精度恳求的产物。

根据暖流体温度模温操控，操控面板上显现的温度和模具温度并不共同，由于注射周期、注射速度、熔化温度及环境温度等要素没有得抵偿，模具的温度动摇相对较大。http://www.aodewk.com根据暖流体温度模温操控可以满意大多数状况恳求，也是最常见办法。

根据模具温度的模温操控，由温度传感器装置于模具内部，操控面板上设置、显现温度模具温度共同，适用于温度操控精度恳求较高的状况。

     联合操控归纳了以上办法，适用于高精度塑料加工制作。在联合操控中，安放温度传感器在模具中的方位必须思索模具形状、布局及冷却通道的方位，将其放置在对加工件质量起决定性效果的当地。

当前，绝大多数模温机采用了PID操控技能，对影响模具温度的各种要素进行抵偿。

在模温机选配过程中，加热功率和媒体循环的压力、流量也都是必须思索的要素。