不锈钢焊管是在焊管成型机上，
模温机由不锈钢板经若干道模具碾压成型并经焊接而成。由于不锈钢的强度较高，且其布局为面心立方晶格，易构成加工硬化，使焊管成型时：一方面模具要接受较大的摩擦力，使模具简单磨损；另一方面，不锈钢板料易与模具外表构成粘结（咬合），使焊管及模具外表构成拉伤。因而，好的不锈钢成型模具必须具有极高的耐磨和抗粘结（咬合）功能。咱们对进口焊管模具的剖析标明，该类模具的外表处置都是选用超硬金属碳化物或氮化物覆层处置。
不锈钢焊管模具资料普通是由高碳高铬的Cr12MoV（或SRD11，D2，DC53）制成。目前国内遍及选用如下工艺流程制造模具：下料→粗加工→热处置（高温淬火加高温回火）→精加工→氮化→制品（注：为节约本钱，普通出产厂家如今都省去了铸造与球化退火两道耗时，费财工序）。由于Cr12MoV类资料归于高碳高铬合金钢，其原始安排存在很大的成份偏析（这种偏析即便普通的铸造也无法消除）。这样颠末热处置（高淬高回）的模具内部安排极不均匀，微观表现为硬度极不均匀（HRC四十几至六十左右），再经氮化处置，模具外表不均匀性无法消除，基体硬度乃至进一步下降，实践运用时，表现为模具及焊管外表均易拉伤，模具寿数低。
由湖某公司潜心研究的模具外表超硬化处置技能已成功使用于不锈钢焊管成型模具上。经该技能处置的模具在其外表构成硬度高达HV3000左右的金属碳化物层，该碳化物层细密，与基体连系严密，不影响工件的外表光洁度，具有极高的耐磨，抗咬合功能，可从根本上处置焊管的拉毛问题，削减制管后续抛光工序的工作量并进步产品质量，大起伏进步模具运用寿数，削减售后服务工作量。理论标明，该技能具有极高的运用价值。以下是该工艺处置模具与氮化处置模具的有关比拟。
1、功能
氮化模具本工艺处置模具
外表硬度：HV700~1000左右HV3000左右
基体硬度：极不均匀HRC58~62HRC40~60
2、工艺流程
氮化模具：下料→粗加工→热处置（高淬高回）→精加工→氮化→制品本工艺处置模具：下料→悉数加工到位（无须热处置）→本工艺处置（基体硬化与外表处置一次完结）。→磨内孔→制品由工艺流程可看出，选用本工艺可缩短模具的加工周期。
3、运用作用
本工艺处置的模具较氮化模具可从根本上处置焊管的拉毛，然后削减焊管后续抛光工序的工作量并进步产品质量（因很多抛光而使管壁减簿），大起伏进步模具运用寿数，削减售后服务工作量。
由湖南某公司开发的模具外表超硬化处置技能，在实践出产傍边得到较广泛的使用，由此工艺处置的模具寿数较传统工艺如氮化有较大起伏的进步，在某些模具功能方面超越国外水平，而价钱仅是国外平等的1/4~1/10。
经本工艺处置的模具有轧辊，冲头，彩管系列冷作模具，标准件模具，叶蜡石模具，铜铝型材揉捏模具等，使客户产生了很高的效益，使模具的性价比得到质的进步。本文链接：
导热油加热器
