奥德介绍模塑用的热固性增强塑料及注射用的热塑性增强塑料

如何模温机增强塑料成型，这在塑料成型工作中是个经常被谈论的问题，而增强塑料成型的作用无疑在出产的本钱和制品的合格率上有非常大的跃升，但不少业界的新手朋友们关于这个问题仍是比较烦恼，所以本章节对准如何增强塑料成型这方面的知识进行简略的引见，具体内容如下：

热固性增强塑料

热固性增强塑料是由树脂、增强材料、助剂等组成。其间树脂作为母体和粘结剂，它央求有出色的流动性、合适的固化速度、副产物少，易调度粘度和出色的相溶性，并需满足塑件及成型央求。增强材料起骨架作用，其品种规范繁复，但常用玻璃纤维，一般用量为60%、长度为15～20毫米。助剂包含调度粘度的稀释剂（用以改善玻纤与树脂的粘结）、用以调度树脂-纤维界面情况的玻纤表面处理剂、用以改善流动性，下落缩短，前进光泽度及耐磨性等用的填料和着色剂等。由于选用的树脂，玻纤的品种规范（长度、直径，无碱或含碱，支数，股数，加捻或夫捻），表面处理剂，玻纤与枝脂混制工艺（预混法或预浸法，塑料配比等异常则其功用也各不相同。

加工特性

1.流动性增强料的流动性比一般压塑料差，流动性过大时易发作树脂丧失与玻纤分头聚积。过小则成型压力温度将显着前进。影响流动性的要素许多，要判定某种料的流动性，必须按组成作具体分析。影响流动性的要素

2.缩短率增强塑料的缩短率比一般压塑料小，它首要由热缩短及化学结构缩短组成。影响缩短的要素首要是塑料类种。一般酚醛比环氧、环氧酚酫、不饱和聚酯等要大，其间不饱和聚酯料缩短最小。其它影响缩短的要素是塑件形状及壁厚，厚壁则缩短大，挥发物含量大则缩短也大，成型压力大，装料量大则缩矮小，热脱模比冷脱模的缩短大，固化缺少缩短大，当加压机缘及成型温度恰当，固化充分面均匀时则缩矮小。同一塑件其异常部位的缩短也各不相同，稀奇对薄壁塑件更为出色。一般缩短率为0～0.3%，以及0.3%～0.2%的居多，缩短大小与模具结构有关，总之判定缩短率时应概括思索各种要素。

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