导热油加热器与直接加热和蒸汽加热等传统的加热方法比拟，具有节省能耗、加热平均、控温精度高、操作压力低和平安便当等长处。因而，本世纪80年月以来，我国导热油的研制和使用开展相当敏捷，已在化学化工、石油加工、石油化工、化纤、纺织、轻工、建材、冶金、粮油食物加工等行业的多种加热系统中普遍使用。
一、结焦的构成
导热油在传热进程中首要发作三种化学反响：热氧化反响、热裂解和热聚合反响。结焦发生于热氧化反响和热聚合反响。
热聚合反响因导热油在加热系统运转进程受热而发作，该反响会生成稠环芳烃、胶质和沥青质等大分子高沸物,其逐步堆积于加热器和管路外表,构成结焦。
热氧化反响首要因开式加热系统膨胀槽内的导热油接触空气或参加轮回而发作，该反响会生成低分子或高分子的醇、醛、酮、酸等酸性组分，并进一步生成胶质、沥青质等粘稠物质，最终构成结焦；热氧化长短正常状况惹起的，一旦发作，会加快热裂解和热聚合反响，使粘度敏捷增大，传热效率降低，形成过热和炉管结焦。发生的酸性物质还会形成设备侵蚀和走漏。
二、结焦的风险
导热油在运用进程中发生的结焦会构成隔热层，致使传热系数下降、排烟温度升高、燃料耗费增大；另一方面因为出产工艺所需温度坚持不变，加热炉管壁温度会急剧上升，然后惹起炉管鼓包、决裂，最终将炉管烧穿，惹起加热炉着火、爆炸，形成设备和操作者人身损伤等严峻变乱。近年来，此类变乱习以为常。
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