冷热一体模温机产品成型过程中出现缩水变形是什么原因到导致的？

　　冷热一体模温机被广泛应用于电子、电器、压铸、日用品、汽车内饰件、设备材料的橡塑胶加工、金属压铸、机床恒温等众多行业。多见的媒介载体有水式和油式两种传导方式，由微电脑温度控制电路控制加热体对媒介的加热、恒温等做连接的有效控制，将油或水加热至产品成型所必要的非常佳温度，送入模具流道，迅速进步模具温度，以进步成型效率，缩短产品的成型时间，行使热交换原理，机内之加热器及冷却器可精确调节水或热媒油之温度，并疾速循环于模具，在产品成型的时间内保持稳定的温度，以进步产品量和成型效率,从而获得精准的温度控制目的，来辅助其它加工装备的正常生产。

　　冷热一体模温机塑胶无热胀冷缩的物理性量，产品在成型过程中会见到少许缩水，气泡，银纹，变形，龟裂，表现不光滑，瑕疵等不良现象，组成那些不良现象的非常主要启事即是产品在未成型前模具温度不稳定和成型过程中模具温度达不到产品有效成型的温度。工程塑料如PC，PA，PBT 等对温度要求比较高，注塑机本身的热量无法满足其成型过程中所必要的非常佳温度，而模具控温职能迅速提升模具温度并能够按所需求的温度自动调节，模具温度的稳定性可大大减少产品的不良率